Métré de l'isolation

La division 7 est trompeuse car quatre ou cinq couches peuvent partager presque la même emprise, et la plupart disparaissent une fois le bardage posé. La rigueur consiste à séparer trois univers de mesurage. Les produits en nappe, dont l'isolation, l'étanchéité, les pare-air et pare-vapeur, la membrane de toiture et le panneau de couverture, se mesurent en surface, en mètres carrés ou en pieds carrés, avec le type, l'épaisseur et la valeur R indiqués, et une ligne distincte par produit. Les rives et joints, dont les joints de mastic, les plinthes, les barres de terminaison et les joints coupe-feu en tête de mur, se mesurent en longueur, que les méthodes normalisées relèvent séparément, souvent en tant que poste de plus-value. Les pénétrations et points singuliers tels que les traversées coupe-feu et les manchons de tuyau se comptent par système, et la mousse projetée ajoute une base volumique en board feet. Mesurer un joint de mastic en surface ou compter la membrane à la feuille fausse à la fois la quantité et le prix unitaire.

Les produits en nappe se mesurent sur la face du support qu'ils recouvrent, jusqu'aux limites extérieures de l'ouvrage. La distinction clé oppose l'isolation en cavité à l'isolation continue. L'isolation en cavité ne remplit que l'espace entre les montants, de sorte que sa surface réelle est nette de l'ossature. L'isolation continue se déroule sur le voligeage et recouvre les montants pour supprimer les ponts thermiques, et se relève donc en surface brute de voligeage. Les codes de l'énergie prescrivent le couple ensemble, sous forme d'un matelas en cavité plus un panneau continu : ce sont donc deux produits à deux prix unitaires, qui doivent figurer en lignes distinctes. L'International Energy Conservation Code, à la section R402.1.2, permet de réduire la couche continue lorsque le voligeage structurel couvre 40 pour cent ou moins du mur.

Pour les matelas, il existe deux conventions. La pratique nord-américaine en ossature légère commande sur la surface brute du mur avec un facteur de chute. La pratique de l'économie de la construction nette la cavité, en prenant la surface brute moins la fraction d'ossature moins les ouvertures, le facteur d'ossature en chemin parallèle s'établissant à environ 25 pour cent à un entraxe de 16 pouces et de 22 à 23 pour cent à un entraxe de 24 pouces. La norme ASTM C1320 régit la qualité de la pose, non la base du métré.

Tout corps de métier mesuré en surface déduit les grandes ouvertures et ignore les petites, car la chute issue de la découpe autour d'une petite ouverture compense l'économie. Le seuil est le seul chiffre véritablement propre à chaque région. Selon la RICS NRM2, les règles relatives au bardage et à l'isolation en cavité ne font aucune déduction pour les vides de 0,50 mètre carré ou moins, tandis que l'isolation traitée comme un revêtement de finition retient 1,00 mètre carré : le seuil peut donc bifurquer selon la section d'ouvrage au sein d'une même norme. La pratique de l'Australie et de la Nouvelle-Zélande selon l'ANZSMM 2018 ne fait aucune déduction en dessous de 1,00 mètre carré. Les États-Unis n'ont pas de méthode normalisée légale : les fenêtres et les portes sont déduites, tandis que les petites pénétrations sont conservées et absorbées par la chute. Une fenêtre ou une porte déduite contribue malgré tout au solin de pare-air autour de son ébrasement brut, en tant que poste linéaire distinct.

L'isolation est spécifiée par valeur R mais commandée par épaisseur et surface, ou en board feet pour la mousse projetée, de sorte que le métré nécessite une valeur R par pouce pour chaque matériau. Le piège déterminant est l'écart entre les valeurs en laboratoire et en service pour le polyisocyanurate, qui perd de la performance par temps froid. La National Roofing Contractors Association recommande une valeur de calcul en service de 5,0 par pouce pour le polyisocyanurate en conception climat froid et de 5,6 par pouce en conception climat chaud, toutes deux délibérément prudentes par rapport à des valeurs d'essai plus élevées. Les valeurs typiques par ailleurs avoisinent 6,0 par pouce pour la mousse projetée à cellules fermées, 3,5 à 3,8 pour les cellules ouvertes, 2,9 à 3,8 pour le matelas de fibre de verre, 3,0 à 4,0 pour la laine minérale, et environ 3,5 pour la cellulose tassée. Le monde métrique exprime la conductivité thermique sous forme de lambda et de valeur U ; une valeur R impériale équivaut à la valeur RSI métrique multipliée par 5,678. Chaque type, épaisseur et valeur R distinct constitue sa propre ligne de surface.

La mousse projetée se quantifie en board feet, un board foot correspondant à un pied carré sur un pouce d'épaisseur, de sorte que les board feet égalent la surface en pieds carrés multipliée par l'épaisseur en pouces. Le matériau est ensuite commandé à partir d'un rendement publié à la masse, plus élevé pour la mousse à cellules ouvertes de faible densité que pour celle à cellules fermées. Le rendement réel est inférieur au rendement théorique car plusieurs passes minces couvrent moins qu'une passe épaisse, et la mousse à cellules fermées est souvent limitée à une épaisseur de passe maximale, si bien que les assemblages épais exigent plusieurs passes et un surplus de matériau.

Les membranes en feuille se mesurent en net par surface, mais se commandent avec un surplus pour les recouvrements latéraux et d'about. Les largeurs minimales de recouvrement s'établissent à environ 2,0 à 2,5 pouces pour un pare-air auto-adhésif, environ 3 pouces pour le vertical enterré, et environ 6 pouces pour une feuille sous dalle ou une soudure de champ de membrane monocouche. Le surplus ajouté par-dessus le net ne doit pas faire double emploi avec le facteur de chute de surface. Les membranes appliquées en phase liquide n'ont pas de recouvrements et se commandent à partir de la surface, de l'épaisseur de film et de la teneur en matières solides. Les plinthes, relevés et terminaisons se relèvent séparément en postes linéaires. En sous-sol, la face de mur enterrée constitue une surface, et la protection, le drainage et le panneau isolant posés sur la membrane forment chacun leur propre ligne de surface sur la même emprise.

Un frein-vapeur constitue sa propre surface de membrane, sauf si le revêtement de l'isolant l'assure déjà. Les codes définissent les classes par perméance : classe I à 0,1 perm ou moins, classe II de 0,1 à 1,0 perm, et classe III de 1,0 à 10 perm, et imposent un frein-vapeur de classe I ou II du côté intérieur des murs à ossature dans les zones froides. Le piège est que si un matelas revêtu est spécifié, le revêtement fait office de frein-vapeur, et l'on ne relève donc pas en plus une feuille de polyéthylène distincte, car un double pare-vapeur emprisonne l'humidité.

Le mastic se mesure par longueur de joint mais se commande par volume. L'ASTM C1193 fixe la section : pour les joints jusqu'à un demi-pouce de large, la profondeur égale la largeur ; d'un demi-pouce à un pouce, la profondeur vaut la moitié de la largeur avec un minimum d'un quart de pouce ; et au-delà d'un pouce, la profondeur est plafonnée à un demi-pouce. Le fond de joint détermine la profondeur et constitue un poste linéaire distinct de même longueur. Le calfeutrement coupe-feu se divise en deux : les traversées sont dénombrées par système éprouvé, et les joints coupe-feu, y compris les joints de dilatation en tête de mur en grande quantité, se mesurent par longueur, chacun par numéro de système et par degré horaire de résistance.

L'isolation de toiture en pente crée la pente vers les avaloirs, de sorte que son épaisseur varie et qu'une surface unique multipliée par une épaisseur nominale unique est fausse. Elle se relève soit par épaisseur moyenne sur la surface en plan, soit selon le calepinage panneau par panneau du fabricant. Un complexe de toiture est un empilement de nappes : le frein-air ou frein-vapeur au niveau du support, les couches d'isolant et le panneau de couverture au-dessus de l'isolant et sous la membrane forment chacun leur propre ligne de surface sur la même emprise. La fixation est un nombre dérivé, non un changement de surface : un système à fixation mécanique nécessite un décompte de fixations et de plaquettes à partir du nombre de panneaux, avec environ 1,5 fois la densité courante en périphérie et 2 à 3 fois aux angles, défini par les zones de soulèvement au vent selon les recommandations FM et ASCE 7.

L'isolant de comble soufflé en vrac se commande au nombre de sacs d'après l'abaque de couverture du fabricant, calé sur l'épaisseur tassée pour une valeur R visée, et non sur l'épaisseur posée. La cellulose se tasse d'environ 15 à 20 pour cent et la fibre de verre de moins de 5 pour cent, si bien que les poseurs soufflent plus épais pour atteindre la valeur R tassée, soit environ 3,5 par pouce tassé pour la cellulose.

Un même mur produit trois surfaces différentes selon l'usage, et présenter l'une à la place d'une autre est une erreur classique de surfacturation ou de sous-facturation. L'estimation de l'offre et la situation d'avancement utilisent la surface nette mesurée selon la règle des vides de la région, qui sert aussi de base au prix unitaire. La quantité d'approvisionnement correspond à la surface nette plus le surplus de recouvrement plus la chute, arrondie au rouleau, au panneau, au kit ou au square entier.

La grande ligne de partage régionale passe par là. Les régions à méthode normalisée métrique, dont le Royaume-Uni selon la RICS NRM2, l'Australie et la Nouvelle-Zélande selon l'ANZSMM, et l'Europe continentale selon la VOB/C et les normes DIN, mesurent en net et intègrent la chute et les recouvrements dans le prix unitaire. La pratique des États-Unis et du Canada ajoute la chute et les recouvrements à la quantité commandée, en exprimant les pieds carrés, les squares de couverture, les pieds linéaires et les board feet face aux mètres carrés et aux mètres ailleurs. Exayard lit les plans et applique ces règles automatiquement, en séparant les univers de la surface, de la longueur et du nombre, et en produisant des quantités pour le système et la région en vigueur.