Aufmaß für Tischlerarbeiten und Einbaumöbel

Durchlaufende Profilbretter (Sockelleiste, Bekleidung, Kranzleiste, Stuhlleiste, Füllungsleiste) sind eine Längenmenge, in laufenden Fuß im imperialen System oder laufenden Metern im metrischen System. Jeder Standard ist sich bei der Einheit einig. Die Arbeit besteht darin zu entscheiden, welche Öffnungen einen Lauf unterbrechen und wie viel Verschnitt hinzuzurechnen ist.

Einbaumöbel (Unterschränke, Wand- oder Oberschränke und Hochschränke) werden entweder stückweise gemessen, wobei jeder Schrank mit einer bemaßten Beschreibung gezählt wird, oder über die laufenden Fuß des Schranklaufs. Die formalen Methoden der Mengenermittlung erfassen jedes Einbauteil einzeln. Die nordamerikanische Wohn- und Händlerpraxis summiert die Wandlängen, die die Schränke einnehmen. Beide ergeben unterschiedliche Zahlen und bedienen unterschiedliche Kostengrundlagen, daher muss die Wahl ausdrücklich getroffen werden.

Arbeitsplatte oder Werkbankplatte ist eine Flächenmenge, in Quadratfuß oder Quadratmetern, mit Abzugsregeln, die die Art und Weise, wie eine Bodenfläche gemessen wird, umkehren. Diese drei Familien getrennt zu halten und innerhalb jeder zu untergliedern, ist die erste Disziplin eines Tischler-Aufmaßes.

Die am häufigsten missverstandene Profilbrettregel ist, welche Öffnungen einen Sockelleistenlauf unterbrechen. Die Sockelleiste setzt vollständig aus über Türen und jeder bodengleichen, bekleideten Öffnung (bekleidete Durchgänge, Flügel-, Schiebe-, Taschen- und Terrassentüren sowie bodentiefe Fenster), weil diese bis auf Sockelhöhe reichen. Sie läuft durchgehend unter gewöhnlichen Fenstern, bei denen Sohlbank und Schürze über der Sockelleiste sitzen. Das Unterscheidungsmerkmal ist schlicht, ob die Öffnung Sockelhöhe erreicht. Die Sockelleiste überspringt außerdem Abschnitte ganz ohne Sockel, etwa hinter Unterschränken, Waschtischen, Wannen und Kaminen. Grundlage ist RICS NRM2 Arbeitsabschnitt 22, der Sockelleisten netto in laufenden Metern misst, an Öffnungen unterbrochen, wobei die Montageseite durch ANSI/AWI 0620-2024 geregelt wird.

Die Sockelleiste endet an der Vorderkante der montierten Bekleidung, nicht an der Rohbauöffnung oder am Türblatt. Die Bekleidung wird zuerst gesetzt und ist um ihre eigene Breite an jedem Schenkel breiter als die Rohbauöffnung, sodass der von der Sockelleiste abgezogene Zwischenraum die Rohbauöffnung plus die Bekleidung an beiden Schenkeln umfasst. Für eine standardmäßige einflügelige Tür sind das etwa 3 Fuß (rund 914 Millimeter); eine zweiflügelige, Schiebe- oder Schranköffnung ist breiter, etwa 5,5 Fuß (rund 1676 Millimeter). Wenn die Türliste die tatsächliche bekleidete Breite angibt, verwenden Sie diese: Diese Breiten sind Arbeitsnäherungswerte für den Fall, dass sie es nicht tut.

Die Kranzleiste wird entlang des Wandlaufs gemessen, von Ecke zu Ecke, die horizontale Wandlinienlänge, nicht die diagonale Sichtfläche über den Anstellwinkel. Die Sichtfläche ist länger, aber sie bestimmt nur, welches Lagerprofil Sie kaufen, nicht die Menge. Die Kranzleiste läuft durchgehend an der Wandoberkante über Türen und Fenster und unterbricht nur an Wandecken; auf Gehrung gestoßen (innen) oder gegehrt (außen) ist eine Unterscheidung beim Arbeitslohn, keine bei der Länge. Stuhlleiste, Füllungsleiste und Bilderleiste folgen der Wandlauf-Logik der Sockelleiste, laufen aber in die Türbekleidung aus und verlaufen ansonsten durchgehend, auch an Fenstern auf dieser Höhe vorbei. Eine schräge Sockelleiste entlang einer Treppenwange wird gesondert aufgemessen und auf der Schräge gemessen, entlang der Hypotenuse, weil die Schrägschnitte und das Anpassen eine andere Arbeitsposition sind.

Tür- und Fensterbekleidung ist eine eigene Position, je Öffnung gemessen, niemals in die Sockelleistenlänge eingerechnet. Die Bekleidung ist das Profilbrett, das jede Öffnung einfasst, zwei Schenkel und ein Kopfstück, wobei bei Fenstern eine Sohlbank und eine Schürze hinzukommen. Eine standardmäßige einflügelige Tür ergibt etwa 16 bis 17 laufende Fuß, zwei Schenkel nahe 7 Fuß plus ein Kopfstück nahe 3 Fuß.

Der eigentliche Kostentreiber ist jedoch die Anzahl der Öffnungen nach Bekleidungstyp, nicht die reine Länge. Eine flache Eins-mal-Vier-Bekleidung, eine zweiteilige Kolonialbekleidung mit Hinterleiste und ein Fenster mit Sohlbank und Schürze verursachen sehr unterschiedlichen Arbeitslohn je Fuß, daher wird die Bekleidung nach Profil untergliedert und die Öffnungen werden nach Typ gezählt. Nach RICS NRM2 Arbeitsabschnitt 22 werden Bekleidungen in laufenden Metern gemessen und je Öffnung beschrieben, was dieser je-Öffnung-Behandlung entspricht. Die Öffnungsanzahlen ergeben sich aus den Tür- und Fensterzählungen, die bereits im Aufmaß enthalten sind.

Die tiefste Verzweigung bei Tischlerarbeiten ist, wie ein Schranklauf mengenmäßig erfasst wird. Die formalen Methoden der Mengenermittlung erfassen jeden Schrank und jedes Einbauteil einzeln mit einer bemaßten Beschreibung: das ist RICS NRM2 Arbeitsabschnitt 32 (Möbel, Einbauten und Ausstattung, nach Stückzahl gezählt), das ANZSMM von AIQS und NZIQS und die CIQS Method of Measurement, und so wird ein gewerbliches Einbaumöbelangebot kalkuliert. Die nordamerikanische Wohn- und Händlerpraxis summiert stattdessen die laufenden Fuß des Schranklaufs. Diese Laufende-Fuß-Methode ist Wohn- und Händlerkonvention; der Einbaumöbelstandard ANSI/AWI 0641 qualifiziert die Arbeit, kodifiziert sie aber nicht.

Bei beiden Methoden bleiben Unter-, Wand- und Hochschränke in getrennten Gruppen und werden niemals zu einer einzigen Menge summiert. Ihre Tiefen, Kosten und Montagezeiten unterscheiden sich. Unterschränke sind etwa 24 Zoll tief, Wandschränke etwa 12 Zoll tief und Hochschränke etwa 24 Zoll tief und 84 bis 96 Zoll hoch.

Bei der Laufende-Fuß-Methode wird der Unterschranklauf überall dort unterbrochen, wo ein Gerät ohne Schrank steht, und diese Lücken werden abgezogen. Standardgrundflächen ergeben sich aus Herstellerangaben und NKBA-Anschlussmaßen: ein Herd oder Kochfeld etwa 30 oder 36 Zoll, ein Kühlschrank etwa 36 Zoll, eine Spülmaschine etwa 24 Zoll. Jede Geräteöffnung wird gezählt, und der Längenabzug ergibt sich aus der Anzahl mal der Grundfläche. Integrierte oder verblendete Geräte behalten den Schrankkorpus und werden nicht abgezogen. Füllungsleisten, Anpassleisten, Aufhängeleisten, Sockelblende und sichtbare Wangen sind stets gesonderte Zusatzpositionen, getrieben von der Anzahl der sichtbaren Wangen und Ecken statt von der Lauflänge, weil eine sichtbare Wange ebenso viel Material und Arbeitslohn binden kann wie ein kleiner Schrank.

Die AWI-Stufe ist eine erstrangige Eingangsgröße, auch wenn sie keine Grenze verschiebt. Custom ist der Standard und deckt den Großteil hochwertiger architektonischer Holzarbeiten ab, wobei Ausbesserungen zulässig sind, wenn sie auf 48 Zoll nicht erkennbar sind. Premium ist die höchste Stufe, eingesetzt in stark einsehbaren Bereichen, mit auf 24 Zoll nicht erkennbaren Mängeln sowie überlegener Furnier- und Maserungsabstimmung; die Verbindungskonstruktion ist dieselbe wie bei Custom, der Unterschied ist ästhetisch und materialbezogen. Economy ist das Minimum, für Zweck- und Nebenraum-Holzarbeiten. Die Standards sind ANSI/AWI 0641-2019 für Einbaumöbel und ANSI/AWI 0620-2024 für Innenausbau-Schreinerarbeiten und Montage.

Die Anforderungen der Qualitätsstufe gelten nur für sichtbare und halbsichtbare Oberflächen. Sichtbare Oberflächen sind bei geschlossenen Türen und Schubladen einsehbar, einschließlich Kniefreiräumen und der Innenseiten von Glastür-Korpussen. Halbsichtbare Oberflächen sind nur einsehbar, wenn eine Tür oder Schublade geöffnet wird, etwa Bodenoberseiten und Schubladeninnenräume. Verdeckte Oberflächen unterliegen in jeder Stufe der Wahl des Herstellers. Das bestimmt die Kostengrundlage der gemessenen Einheiten: Eine sichtbare Wange ist eine sichtbare Oberfläche und wird zur Stufe kalkuliert, während eine Schrankrückwand an einer Wand verdeckt ist. Außerhalb Nordamerikas sind die AWI-Stufen nicht heimisch; Arbeiten im Vereinigten Königreich, in Australien und Neuseeland sowie in Europa werden projektbezogen spezifiziert, sodass ein Standard mittlerer Qualität einspringt.

Die Arbeitsplatte ist eine Fläche, aber ihre Regeln kehren die Bodenflächen-Logik um. Bei Stein- und Mineralwerkstoffwaren, die aus einer Platte geschnitten werden, werden Ausschnitte für Spüle, Kochfeld und Armatur nicht von der Materialfläche abgezogen. Der Verarbeiter schneidet sie aus einer vollen Platte, und das herausgenommene Stück ist Verschnitt, sodass Sie das volle Rechteck einschließlich des Ausschnitts bezahlen. Stattdessen fügen die Ausschnitte Verarbeitungspositionen hinzu, jede einzeln gezählt. Die Regel lautet also: Vollrechteckfläche für das Material plus eine Anzahl von Ausschnitten für die Verarbeitung.

Die Arbeitsplatte wird bis zur fertigen Oberkante gemessen, die über die Schrankvorderseite um den Überstand hinausragt und nicht aus der Schranktiefe abgeleitet wird. Der standardmäßige vordere Überstand beträgt bei Stein etwa 1,5 Zoll (38 Millimeter), rund einen halben Zoll mehr als bei Laminat, zuzüglich seitlicher und stirnseitiger Überstände an sichtbaren Enden. Bei einem 24-Zoll-Schrank ergibt das eine fertige Tiefe von nahezu 25,5 Zoll. Die Wandnische wird gesondert gemessen, mit eigener Länge mal Höhe, und wird getrennt von der Plattenfläche gefertigt und kalkuliert.

Die Bestellung richtet sich nach der Platte, nicht nach einem pauschalen Prozentsatz. Eine standardmäßige Steinplatte misst etwa 110 mal 65 Zoll, rund 50 Quadratfuß brutto, von denen nach Schachtelung, Nahtverlust, Maserungsausrichtung und Verarbeitungsverschnitt nur etwa 38 bis 51 Quadratfuß nutzbar sind; Jumbo-Platten erreichen etwa 60 bis 75 Quadratfuß. Die Stücke müssen innerhalb einer Platte verschachtelt werden, wobei die Nähte gezielt gesetzt werden, sodass die bestellte Menge gemäß dem Verlegeplan auf ganze Platten aufgerundet wird statt auf die Nettofläche plus einen pauschalen Zuschlag. Laminat-Postforming-Platten werden stattdessen nach laufenden Fuß in Standardbreiten bestellt. Das fertige Kantenprofil (gefast, gerundet, Karnies) wird nach Länge je Profil gemessen, und jede Naht wird gezählt, beide getrennt von der Plattenflächenposition geführt.

Keine Aufmaßmethode veröffentlicht einen Verschnittprozentsatz für Profilbretter. RICS NRM2 und das ältere SMM7 messen netto am Einbauort und behandeln den Verschnitt als Preiszuschlag des Auftragnehmers außerhalb der gemessenen Menge. Die für die Bestellung verwendeten Arbeitswerte sind Branchenpraxis: etwa 5 Prozent für einfache deckend lackierte Ware mit wenigen Stößen, etwa 10 Prozent für lasierte oder vorbeschichtete Ware und für typische Wohnbauten, rund 10 bis 15 Prozent für Gewerbebauten und viele Ecken sowie 15 bis 20 Prozent für Kranzleisten, Außenecken, Erker und hochkomplexe Arbeiten, wobei der Wert von 20 Prozent auf diese Fälle beschränkt ist und niemals ein pauschaler Standard. Die Spanne wird durch die Anzahl der Stöße, die Art der Oberfläche, das Können des Monteurs und die Passung der Lagerlängen zur Wand bestimmt.

Lasierte Ware verursacht mehr Verschnitt als deckend lackierte Ware, weil Abschnitte nicht an einer sichtbaren Stelle wiederverwendet werden können. Abschnitte deckend lackierter Ware werden verfugt, gespachtelt und wiederverwendet. Profilbretter werden in Stangen gekauft, üblicherweise zu 8, 12 und 16 Fuß, einige Profile zu 7 Fuß. Eine Wand, die länger als eine Stange ist, erfordert bei deckend lackierter Ware einen Schäftungsstoß oder bei lasierter Ware eine längere, im Sonderbestellverfahren bezogene Stange, da ein hochwertiger Lauf einen sichtbaren Stoß vermeidet. Aus diesem Grund werden Tischlerarbeiten gesondert nach Oberfläche aufgemessen, weil die Oberfläche das Material, den Verschnitt und die zulässigen Stöße bestimmt.

Durchlaufende Profilbretter werden außerdem nach Profil in getrennten Läufen geführt (Sockelleiste, Bekleidung, Kranzleiste, Stuhlleiste, Füllungsleiste), da jedes ein anderes Produkt mit eigenem Stückkostensatz, eigener Montagezeit und eigener Öffnungsregel ist.

Mehrere Positionen stehen neben den drei Hauptfamilien und werden in eigenen Einheiten gemessen. Schrankbeschläge (Scharniere, Griffe und Knöpfe, Schubladenauszüge) werden je Schrank, Tür und Schublade nach Typ einzeln erfasst, etwa zwei Scharniere je Tür und ein Paar Auszüge je Schublade, getrieben von der Tür- und Schubladenliste statt vom Schranklauf; RICS NRM2 Arbeitsabschnitt 32 erfasst Beschläge auf dieselbe Weise. Wandverkleidung und Lambris bilden eine Flächenfamilie: Die US-Praxis misst Quadratfuß (Produktstandard ANSI/AWI 0642-2024), während NRM2 Arbeitsabschnitt 22 Bekleidungen und Vertäfelungen über 600 Millimeter Breite nach Fläche und bei 600 Millimeter oder darunter nach laufendem Meter misst. Treppenteile gliedern sich in Trittstufen, Setzstufen, Geländerstäbe und Pfosten, jeweils einzeln erfasst, wobei der Handlauf nach Länge gemessen wird. Offene Regale und Schrankregale werden nach laufendem Fuß oder Meter des durchlaufenden Regalbodens gemessen, nach Tiefe gestaffelt.

Der Umbauumfang verändert das Aufmaß erheblich. Der Ausbau vorhandener Schränke, Profilbretter oder Arbeitsplatten ist eine eigene Abbruchposition und ist aus den Mengen für Neuarbeiten ausgeschlossen; RICS NRM2 enthält dafür ausdrückliche Bestimmungen zum Ausbau von Einbauten und festen Ausstattungen. Beim Neufronten wird der Schrankkorpus behalten und es werden neue Türen, Schubladenfronten und Wangen gezählt, statt den Korpus erneut zu zählen. Bestand, der verbleibt, ist vollständig aus den Neuarbeiten ausgeschlossen und wird nur als Umfangs- und Schutzhinweis erfasst.

In den Vereinigten Staaten gibt es keinen gesetzlichen Aufmaßstandard. Es wird imperial gearbeitet, in laufenden Fuß, Quadratfuß und Stück. Profilbrett- und Schrankläufe werden üblicherweise in laufenden Fuß angegeben, Einbaumöbel werden in gewerblichen Angeboten häufig schrankweise erfasst, die AWI-Stufen sind der faktische Qualitätsstandard mit Custom als Standard, Ausschnitte werden nicht abgezogen, und Verschnitt wird per Konvention in die bestellte Menge eingerechnet. Im Vereinigten Königreich misst RICS NRM2 Arbeitsabschnitt 22 einzeln stehende Profilbretter, Sockelleisten und Bekleidungen in laufenden Metern netto und Arbeitsplatten in laufenden Metern, beschrieben nach Umfang, während Schränke und Kücheneinbauten nach Stückzahl unter Arbeitsabschnitt 32 erfasst werden. Die Mengen sind netto und der Verschnitt ist ein gesonderter Preiszuschlag.

Kanada ist ein Mischmodell: Die CIQS Method of Measurement erfasst Einbauten einzeln über der US-Baupraxis, mit metrischen Zeichnungen und oft imperialen Materialien, sodass Einbaumöbel in formalen Angeboten stückweise und bei Wohnbauten in laufenden Fuß erfasst werden. Australien und Neuseeland folgen dem ANZSMM von AIQS und NZIQS, erfassen Schreinerarbeiten einzeln und messen Profilbretter in Metern. In Kontinentaleuropa gelten nationale Methoden wie die deutsche VOB/C DIN 18355 für Tischlerarbeiten, metrisch, wobei Tischlerarbeiten einzeln erfasst, Profilbretter in Metern gemessen und Stufensysteme durch nationale Spezifikation statt durch AWI festgelegt werden. Die internationale Praxis stützt sich auf die ICMS- und RICS-Linie mit Nettometern für Profilbretter und Einzelerfassung für Stückeinheiten.

Ob der Verschnitt innerhalb der Menge oder außerhalb steckt, wechselt je nach Region und Zweck. Das Vereinigte Königreich, Australien und Neuseeland sowie die internationalen Methoden messen netto, sodass die Angebotsmenge den Verschnitt ausschließt und der Auftragnehmer einen Verschnittzuschlag kalkuliert. Die US-amerikanische und kanadische Praxis und jede Beschaffungsbestellung überall rechnen den Verschnitt hinzu, sodass die bestellte Menge brutto ist. Dasselbe Profilbrett ergibt daher eine Netto-Angebotszahl und eine größere Bestellzahl. Exayard liest die Zeichnungen, trennt die Familien Profilbretter, Einbaumöbel und Arbeitsplatten, wendet die richtigen Öffnungs-, Abzugs- und Überstandsregeln an und gibt sowohl die Netto- als auch die Bestellmengen für die gewählte Region aus.