Aufmaß für Zimmerei und Holzrahmenbau

Der häufigste Fehler bei der Wandlänge im Holzrahmenbau besteht darin, die Wand bis zur fertigen Trockenbau- oder Putzoberfläche zu nehmen, die die Ausbaugewerke verwenden. Die Rahmenlänge folgt stattdessen der Ständerlinie, und die nordamerikanische Zeichnungskonvention ist asymmetrisch. Außen- und tragende Wände werden auf die Außenkante des Ständers bezogen, an der Fundament, Randbalken und Beplankung fluchten. Innentrennwände werden auf der Achslinie gemessen, weil sich der Achsabstand sauber in eine Achslänge teilt und sich die Anschlüsse von selbst ausgleichen. Bei größeren Gewerbebauten werden Trennwände bisweilen stattdessen auf die Kante der Rahmenkonstruktion bemaßt. Die falsche Bezugslinie verzerrt den Wandlauf an jedem Ende um etwa eine halbe Ständerbreite und verschiebt jede abgeleitete Menge.

Diese Aufteilung ist etablierte nordamerikanische Layoutpraxis und keine veröffentlichte Regel; richten Sie sich daher nach der Kante, auf die der Plan ausdrücklich bemaßt. Nach RICS NRM2 löst sich die Frage auf: Work Section 16 misst Rahmenbauteile entlang ihrer Länge am angegebenen Querschnitt, und die Achslinie ist die praktische Kalkulationslinie.

Wenn ein Achslauf mit einer Wandbreite multipliziert wird, zählt die Achslinie an den Stellen, an denen Wände aufeinandertreffen, doppelt, und die Korrektur ist ein Standard der Mengenermittlungspraxis. Eine L-Ecke gleicht sich selbst aus: Das auf dem einen Schenkel doppelt gezählte Stück entspricht dem auf dem anderen weggelassenen Stück, sodass keine Anpassung nötig ist. Ein T-Anschluss oder eine Querwand zählt zu viel, deshalb zieht man an jedem Anschluss die halbe Wandbreite ab. Da eine einzelne Querwand zwei Anschlüsse bildet, fällt pro Querwand eine volle Breite weg. Die Netto-Achslänge ist die gesamte Achslänge minus der halben Breite mal der Anzahl der Anschlüsse.

Dies ist die Längen-gegen-Flächen-Asymmetrie im Holzrahmenbau, und es ist die Regel, an der man unbedingt festhalten muss. Schwellen, Riegel und Profilschienen laufen an jeder Öffnung durchgehend vorbei, und die Wand ober- und unterhalb einer Öffnung besteht weiterhin, sodass eine Öffnung nach keiner Methode vom laufenden Wandlauf abgezogen wird. RICS NRM2 und die nordamerikanische Praxis stimmen darin überein. Eine Öffnung bewirkt stattdessen, dass die Beplankungsfläche verringert und Rahmenteile hinzugefügt werden.

Die Beplankungsfläche wird verringert, aber nur bei großen Öffnungen, weil der Aufwand für den Zuschnitt um eine kleine Öffnung das eingesparte Material aufwiegt. Die nordamerikanische Plattenwerkstoffpraxis, übernommen aus der Trockenbaukonvention, ignoriert Öffnungen bis etwa zur Größe einer 4-mal-8-Platte (rund 32 Quadratfuß) und zieht alles Größere ab, sodass eine Standardtür von etwa 21 Quadratfuß im Maß bleibt. RICS NRM2 zieht Beplankungsaussparungen ab, die größer sind als der Flächenwerk-Schwellenwert von etwa 0,50 Quadratmetern. Der Wert von 1,00 Quadratmeter an anderer Stelle in dieser Normenlinie gehört zu den Abschnitten Plattenbekleidung, Verglasung und Abdichtung, nicht zur Holzbeplankung, und sollte hier nicht übernommen werden. Die deutsche VOB/C-Zimmerei (DIN 18334) ist ein eigenes Regelwerk: Für Holzarbeiten nach Volumen wird der volle Querschnitt ohne Abzug von Aussparungen gemessen.

Die Zahl der Rahmenteile steigt. Jede Öffnung fügt Vollständer (King Studs), Stützständer (Jack- bzw. Trimmer-Studs), einen Sturzbalken (oder, in Großbritannien und in metrischen Märkten, einen Sturz) sowie Wechselständer über dem Sturzbalken hinzu, bei Fenstern zusätzlich eine Brüstungsschwelle und Wechselständer darunter. Die Rollen der Bauteile sind im IRC anerkannt; die typische Anzahl von zwei Vollständern plus zwei Stützständern mit Sturzbalken und Wechselständern ist Rahmenbaukonvention.

Die grundlegende Ableitung ist bei vertikaler und horizontaler Rahmenkonstruktion gleich: Die Bauteilanzahl ergibt sich aus dem Lauf geteilt durch den Achsabstand, plus eins, plus konventionsbedingten Zuschlägen. Der Achsabstand als Divisor ist in Normtabellen festgelegt; die Zuschläge sind Praxis.

Bei Ständern werden die Feldständer nach dem Achsabstand ermittelt, anschließend drei je Ecke, zwei je Trennwandanschluss, einer je Wandende und zwei Voll- plus zwei Stützständer je Öffnung hinzugefügt. Der Standardachsabstand beträgt nach den IRC- und IBC-Tabellen 16 Zoll (406 Millimeter); 24 Zoll (610 Millimeter) sind beim Advanced Framing zulässig. Die Ständerlänge entspricht nicht der nominellen Wandhöhe. Eine Standardwand von 8 Fuß verwendet einen vorgeschnittenen Ständer von 92 5/8 Zoll, sodass die Konstruktion mit einer 1 1/2 Zoll dicken unteren Schwelle und einer 3 Zoll dicken doppelten oberen Schwelle die Deckenlinie erreicht; Wände von 9 und 10 Fuß verwenden Ständer von 104 5/8 Zoll und 116 5/8 Zoll.

Das Schwellenholz entspricht der Wandlänge mal der Anzahl der Lagen: standardmäßig drei (eine untere Schwelle plus eine doppelte obere Schwelle) oder zwei mit einer einfachen oberen Schwelle beim Advanced Framing. Decken- und Geschossbalken folgen dem Ständerschema entlang des Deckenlaufs, zuzüglich Verdopplung unter parallelen Trennwänden, Verdopplung mit Wechseln und Stichbalken um Öffnungen sowie Randbalken am Umfang. Sparren werden als Dachlauf geteilt durch den Achsabstand plus einem je Dachfläche gezählt, doch muss die Länge die tatsächliche Schräglänge sein, nicht der horizontale Lauf. Die wahre Länge entspricht dem horizontalen Lauf mal dem Neigungsfaktor (der Quadratwurzel aus eins plus dem Quadrat von Steigung durch Lauf), zuzüglich Dachüberstand und einem Firstzuschlag. Grat- und Kehlsparren verwenden ihren eigenen längeren Neigungsfaktor.

In RICS-NRM2- und CIQS-Regionen erscheint diese Ableitung der Stückzahl nicht im Leistungsverzeichnis. Ständer, Balken und Sparren werden als Bauteile in laufenden Metern am angegebenen Querschnitt gemessen, und der Auftragnehmer ermittelt die Stückzahl. Die Achsabstandstabellen sind Norm; die Zuschläge und der Multiplikator von drei Schwellenlagen sind Konvention. Metrische Standardachsabstände (400 Millimeter in Großbritannien, 600 in Kontinentaleuropa, 450 in Australien und Neuseeland nach AS 1684) sind übliche Module und keine vorgeschriebenen Werte, da der Achsabstand spannweiten- und lastabhängig ist und aus der Zeichnung abgelesen wird.

Eine Giebel- oder Schrägwand hat Ständer, die vom kurzen Ende zur Spitze hin anwachsen, wobei jeder um die Steigung durch Lauf mal dem Achsabstand länger ist als der vorhergehende. Die Anzahl ist weiterhin der Lauf geteilt durch den Achsabstand, doch muss die Holzmenge die tatsächlich zunehmenden Längen aufsummieren, statt die Firsthöhe auf jeden Ständer anzuwenden. Eine gängige Abkürzung verwendet die mittlere Ständerlänge, etwa die halbe Firsthöhe, mal der Anzahl. Die Beplankungsfläche des Giebels ist die Dreiecksfläche: Grundseite mal Höhe geteilt durch zwei. Behandelt man einen Giebel als Rechteck mit Firsthöhe, bestellt man sowohl Ständer als auch Beplankung zu viel.

Bevor eine Fläche in Platten umgerechnet wird, ist festzulegen, welche Flächen beplankt werden, denn eine falsche Annahme zur Seitenzahl ist ein Fehler um den Faktor zwei. Außenwände werden in der Regel auf einer Seite beplankt, der Außenseite. Eine beidseitig beplankte Wand, etwa zur Aussteifung oder aus Brandschutzgründen, verdoppelt die Fläche. Eine Dachschalung verwendet die tatsächliche schräge Flächenfläche, eine Decken- oder Bodenschalung die Grundrissfläche der gerahmten Decke.

Dann wird die Fläche in Platten umgerechnet. Die Plattenanzahl ist die beplankte Fläche geteilt durch die Plattenfläche, aufgerundet auf ganze Platten. Die Standardplatte misst 4 mal 8 Fuß, also 32 Quadratfuß, eine leistungsgeprüfte Plattengröße, die vom Branchenverband für Holzwerkstoffe veröffentlicht wird. Metrische Märkte verwenden eine Platte von 1,2 mal 2,4 Meter, rund 2,88 Quadratmeter. Der Flächenabzug für Öffnungen wird vor dem Aufrunden angewendet.

Der Holzrahmenbau umfasst neben den Bauteilen selbst auch Metallverbinder und Verbindungsmittel: Balkenschuhe, Sturm- und Abhebesicherungen, Rahmenanker sowie Nägel oder Schrauben. Der Ansatz lautet ein Balkenschuh je Balken-an-Träger-Anschluss und Sicherungen je Sparren- oder Binderauflager, wobei die genauen Stückzahlen dem Verbinderverzeichnis des Projekts und dem IRC-Befestigungsverzeichnis entnommen werden. RICS NRM2 führt diese als Befestigungsmittel auf. Anforderung und Bauteilrollen sind in Norm und Vorschrift verankert; die genauen Stückzahlen stammen aus dem Verzeichnis.

Brandabschottungen nach Vorschrift sind ableitbar. IRC R302.11 verlangt Brandabschottungen in brennbaren Ständerwänden auf Decken- und Bodenebene sowie horizontal in Abständen von höchstens 10 Fuß (3.048 Millimeter), zusätzlich an Untersichten und Treppenwangen, sodass die horizontalen Teile etwa der Wandlänge geteilt durch 10 Fuß plus den Läufen je Ebene entsprechen. Die 10 Fuß sind ein maximaler Abstandswert, der als Divisor dient, keine Bauteillänge. Die Brandschottung im Wohnbau nach IRC R302.12 unterteilt verdeckte brennbare Decken- und Geschossdeckenkonstruktionen von höchstens 1.000 Quadratfuß. Die gesonderte Dachraumschottung von höchstens 3.000 Quadratfuß ist eine gewerbliche Bestimmung in IBC 718.4.2 für Nutzungsgruppe R, kein Wert für den Wohnbau.

Nicht vorschriftsbedingte Blockungen richten sich nach den Details: Unterkonstruktionen und Nagelleisten für Schränke, Haltegriffe und Einbauteile, Plattenkanten-Blockungen, wo Beplankungskanten zwischen den Ständern liegen, sowie Aussteifungsreihen in Feldmitte bei Deckenbalken, üblicherweise etwa eine Reihe je 8 Fuß Spannweite. Keine veröffentlichte Klausel legt eine Stückzahl fest, daher wird sie den Architekturdetails und dem Platten- oder Balkenlayout entnommen oder in einem allgemeinen Holzzuschlag mitgeführt.

Vorgefertigte Dach- und Deckenbinder sind verzeichnete, bemessene Bauteile und werden daher als Stück je Binderzeichen aus den Binderkonstruktionsplänen gezählt (Standard-, Grat-, Träger-, Pult-, Scheren- und Giebelbinder), nicht über den Achsabstand abgeleitet, wie es bei vor Ort gezimmerten Sparren und Balken der Fall ist. Maßgeblich sind der IRC und die Binderbemessungsnorm TPI 1, und RICS NRM2 zählt Binder nach Stückzahl auf.

Das tragende Bauteil über einer Öffnung wird je nach Region unterschiedlich ermittelt. Nordamerikanische Leichtbauwände verwenden einen aufgedoppelten Sturzbalken aus Bauschnittholz oder einen technischen Sturzbalken, der innerhalb des Rahmenholzes gezählt wird, mit einer Länge gleich der Öffnungsbreite plus dem Auflager auf jedem Stützständer, mal der Lagenanzahl. In der britischen und europäischen Praxis wird stattdessen häufig ein vorgefertigter Stahl- oder Betonfertigteilsturz verwendet, in laufenden Metern der angegebenen Referenz gemessen und in einem gesonderten Abschnitt abgerechnet. Der australische und neuseeländische Holzrahmenbau nach AS 1684 verwendet einen Holzsturz, mit Stahl dort, wo das Leistungsverzeichnis ihn vorsieht. Modelliert man das eine fälschlich als das andere, landet das Sturzbauteil im falschen Leistungsverzeichnis und mit dem falschen Material.

Anker für die Fuß- oder Sohlschwelle lassen sich nach Vorschrift aus dem Lauf der unteren Schwelle ableiten. IRC R403.1.6 setzt Ankerschrauben in Abständen von höchstens 6 Fuß, mit einer Schraube innerhalb von 12 Zoll von jedem Schwellenende und mindestens zwei je Schwellenstück, sodass die Anzahl etwa dem Schwellenlauf geteilt durch 6 Fuß plus eins plus den Endschrauben entspricht. Zonen mit hoher Erdbeben- und Windbelastung verringern den Abstand und ergänzen Ankerplatten gemäß der örtlichen Bestimmung.

Kaltgeformter Stahl wird identisch zu Holz aufgemessen: Lauf mal Achsabstand ergibt die Ständer, und eine obere plus untere U-Profilschiene ergibt die Laufschiene, gemessen als zweifache Wandlänge und bestellt in Stocklängen von 10 Fuß (zwei Lagen, das metallische Gegenstück zu den Holzschwellen). Drei Dinge ändern sich. Bauteile werden über das AISI- oder SSMA-Kennzeichen identifiziert: 362S125-33 bedeutet ein 3,625 Zoll breiter Steg, S für Stud (Ständer), ein 1,25 Zoll breiter Flansch und 33 mil Grundblechstärke, wobei nichttragende Bauteile nach AISI S220 mit NS gekennzeichnet sind und tragende Bauteile AISI S240 folgen. Es gibt keinen Brettfuß; Stahl wird je Stück bestellt und nach Gewicht bepreist, dem Pfund je Fuß Profil. Die Stärke in mil (33, 43, 54, 68 oder 97) ersetzt die Holzsortierklasse und wird der Spezifikation entnommen, nicht aus dem Lauf abgeleitet.

Schnittholz wird in Nordamerika nach dem Brettfuß bestellt und bepreist. Ein Brettfuß entspricht 144 Kubikzoll, und Brettfuß ergeben sich aus Dicke mal Breite mal Länge geteilt durch 144, mit allen Maßen in Zoll. Bei Bauschnittholz wird der nominelle Querschnitt verwendet, sodass ein 2-mal-4-mal-8 auf 5,33 Brettfuß kommt, passend dazu, wie die Sägewerke Nadelholz erfassen; das tatsächliche gehobelte Maß von 1,5 mal 3,5 Zoll untertreibt die Menge. Der Brettfuß ist eine nordamerikanische Einheit; metrische Märkte bepreisen Holz nach laufendem Meter oder Kubikmeter am angegebenen Sägeschnittquerschnitt nach RICS NRM2, CIQS und AS 1684. Sortierklasse und Holzart sind eine Aufmaßbeschreibung: NRM2 verlangt die Angabe von Querschnitt und Beschaffenheit des Holzes, sodass SPF No. 2 gegenüber Douglas Fir-Larch oder britische Klassen C16 gegenüber C24 nicht in einer Position zusammengefasst werden können. Jeder Wandtyp wird als gesonderter Lauf aufgemessen, da sich Wandtypen in Dicke, Ständergröße und -abstand, Schwellenanzahl, Brandschutzklasse, Beplankung und Bezugslinie unterscheiden.

Die abschließende Disziplin besteht darin, die beiden Einheitensysteme auseinanderzuhalten. Die gemessene Menge, die für Angebote und die Leistungsbeschreibung verwendet wird, ist der Wandlauf auf der Bezugslinie und die Beplankungsfläche, in laufenden Fuß und Quadratfuß oder Quadratmetern, die Form nach NRM2 und CIQS. Die bestellte Menge, die für die Beschaffung verwendet wird, rechnet dies in Brettfuß, ganze Platten und Stück Ständer oder Profilschiene um und addiert dann den Verschnitt: üblicherweise 10 bis 15 Prozent bei Rahmenholz und etwa 10 Prozent bei Beplankung, angewendet auf die Bestellung und niemals auf die gemessene Grenze. Diese Verschnittspannen sind Branchenfaustregeln. Eine Bestellmenge als Angebot auszuweisen überzeichnet den Leistungsumfang, und eine gemessene Menge als Bestellung anzusetzen unterversorgt die Baustelle. Exayard liest die Pläne und wendet diese Regeln automatisch an, verfolgt jeden Wandlauf auf seiner Bezugslinie, zieht die Öffnungen ab, die den gewählten Schwellenwert überschreiten, und leitet die Ständer, Schwellen, Balken, Sparren, Beplankung und Verbinder für die genutzte Region ab.