Cómputo de aislamiento

La división 7 es engañosa porque cuatro o cinco capas pueden compartir casi la misma huella, y la mayoría desaparece una vez colocado el revestimiento. La disciplina consiste en mantener separados tres mundos de medición. Los productos en plano, incluidos el aislamiento, la impermeabilización, las barreras de aire y de vapor, la membrana de cubierta y la placa de cubrición, se miden por área en metros cuadrados o pies cuadrados, indicando el tipo, el espesor y el valor R, con una línea separada por cada producto. Los bordes y las juntas, incluidas las juntas de sellador, los zócalos, las barras de terminación y las juntas cortafuego de encuentro entre pared y losa, se miden por longitud, que los métodos normalizados toman por separado, a menudo como una partida de adición. Las penetraciones y los detalles, como las penetraciones pasantes con cortafuego y los manguitos de tubería, se cuentan por su sistema, y la espuma proyectada agrega una base volumétrica en pies tablares. Tomar por área una junta de sellador o contar la membrana por lámina arruina tanto la cantidad como el precio unitario.

Los productos en plano se miden sobre la cara del sustrato que cubren, hasta los límites exteriores de la obra. La distinción clave es aislamiento de cavidad frente a aislamiento continuo. El aislamiento de cavidad llena solo el espacio entre la estructura, por lo que su área real es neta de la estructura. El aislamiento continuo corre sobre el tablero de cierre y cubre los montantes para detener el puente térmico, por lo que se toma como el área bruta del tablero de cierre. Los códigos de energía especifican el par en conjunto como una manta de cavidad más una placa continua, de modo que son dos productos con dos precios unitarios y deben ir en líneas separadas. El Código Internacional de Conservación de Energía, en la sección R402.1.2, permite reducir la capa continua donde el tablero estructural cubre el 40 por ciento o menos de la pared.

Para las mantas existen dos convenciones. La práctica norteamericana de estructura ligera ordena según el área bruta de la pared con un factor de desperdicio. La práctica de medición de cantidades calcula la cavidad neta, tomando el área bruta menos la fracción de estructura menos las aberturas, donde el factor de estructura por trayectoria paralela ronda el 25 por ciento con separación de 16 pulgadas y del 22 al 23 por ciento con separación de 24 pulgadas. La norma ASTM C1320 rige la calidad de instalación, no la base del cómputo.

Todo oficio medido por área deduce las aberturas grandes e ignora las pequeñas, porque el desperdicio de cortar alrededor de una abertura pequeña compensa el ahorro. El umbral es el único número genuinamente específico de cada región. Bajo la norma RICS NRM2, las reglas de revestimiento y aislamiento de cavidad no hacen deducción para huecos de 0,50 metros cuadrados o menos, mientras que el aislamiento tratado como acabado usa 1,00 metro cuadrado, de modo que el umbral puede bifurcarse por sección de obra dentro de una misma norma. La práctica de Australia y Nueva Zelanda bajo la ANZSMM 2018 no hace deducción por debajo de 1,00 metro cuadrado. Estados Unidos no tiene un método normalizado legal: las ventanas y las puertas se deducen, mientras que las penetraciones pequeñas se dejan y se absorben en el desperdicio. Una ventana o puerta deducida igual aporta el tapajuntas de barrera de aire alrededor de su vano en bruto como una partida lineal separada.

El aislamiento se especifica por valor R pero se ordena por espesor y área, o por pies tablares en el caso de la espuma proyectada, de modo que el cómputo necesita un valor R por pulgada para cada material. La trampa crítica es la diferencia entre los valores de laboratorio y los valores en servicio del poliisocianurato, que pierde rendimiento con el frío. La National Roofing Contractors Association recomienda un valor de diseño en servicio de 5,0 por pulgada para el poliisocianurato en diseño de clima frío y de 5,6 por pulgada en diseño de clima cálido, ambos deliberadamente conservadores frente a valores de ensayo más altos. Los valores típicos en otros materiales rondan los 6,0 por pulgada para la espuma proyectada de celda cerrada, de 3,5 a 3,8 para la de celda abierta, de 2,9 a 3,8 para la manta de fibra de vidrio, de 3,0 a 4,0 para la lana mineral y alrededor de 3,5 para la celulosa asentada. El mundo métrico especifica la conductividad térmica como lambda y un valor U; un valor R imperial equivale al valor RSI métrico multiplicado por 5,678. Cada tipo, espesor y valor R distinto constituye su propia línea de área.

La espuma proyectada se cuantifica en pies tablares, donde un pie tablar es un pie cuadrado con una pulgada de espesor, de modo que los pies tablares equivalen al área en pies cuadrados multiplicada por el espesor en pulgadas. Luego el material se ordena usando un rendimiento publicado por masa, que es mayor para la espuma de celda abierta de baja densidad que para la de celda cerrada. El rendimiento real es menor que el teórico porque varias capas delgadas cubren menos que una sola pasada gruesa, y la espuma de celda cerrada suele estar limitada a un espesor máximo por pasada, de modo que los conjuntos gruesos requieren capas y material adicional.

Las membranas en lámina se miden netas por área pero se ordenan con exceso para los traslapos laterales y de extremo. Los anchos mínimos de traslapo rondan de 2,0 a 2,5 pulgadas para una barrera de aire autoadhesiva, unas 3 pulgadas para la vertical bajo nivel y unas 6 pulgadas para una lámina bajo losa o una costura de campo de membrana monocapa. El exceso que se agrega sobre el neto no debe aplicarse por duplicado junto con el factor de desperdicio del área. Las membranas de aplicación líquida no tienen traslapos y se ordenan a partir del área, el espesor de película y el contenido de sólidos. Los zócalos, los petos y las terminaciones se toman por separado como partidas lineales. Bajo nivel, la cara de la pared bajo nivel es un área, y la protección, el drenaje y la placa de aislamiento sobre la membrana constituyen cada uno su propia línea de área sobre la misma huella.

Un retardador de vapor es su propia área de membrana, salvo que el revestimiento de la manta de aislamiento ya lo proporcione. Los códigos definen las clases por permeancia: Clase I a 0,1 perm o menos, Clase II de 0,1 a 1,0 perm y Clase III de 1,0 a 10 perm, y exigen un retardador de Clase I o II en el lado interior de las paredes con estructura en zonas frías. La trampa es que si se especifica una manta revestida, el revestimiento es el retardador, de modo que no se toma además una lámina de polietileno separada, porque una doble barrera de vapor atrapa la humedad.

El sellador se mide por longitud de junta pero se ordena por volumen. La norma ASTM C1193 fija la sección transversal: para juntas de hasta media pulgada de ancho la profundidad iguala al ancho; de media pulgada a una pulgada la profundidad es la mitad del ancho con un mínimo de un cuarto de pulgada; y por encima de una pulgada la profundidad se limita a media pulgada. El cordón de respaldo fija la profundidad y es una partida lineal separada con la misma longitud. El sellado cortafuego se divide en dos: las penetraciones pasantes se enumeran por sistema ensayado, y las juntas con resistencia al fuego, incluidas las juntas de deflexión de encuentro entre pared y losa de alto volumen, se miden por longitud, cada una por número de sistema y clasificación horaria.

El aislamiento de cubierta en pendiente genera la pendiente hacia los desagües, por lo que su espesor varía y una sola área multiplicada por un único espesor nominal es incorrecta. Se toma ya sea por el espesor promedio sobre el área en planta o por la disposición placa por placa del fabricante. Un conjunto de cubierta es una pila de líneas en plano: el retardador de aire o de vapor a nivel de la cubierta de soporte, las capas de aislamiento y la placa de cubrición por encima del aislamiento y por debajo de la membrana constituyen cada uno su propia línea de área sobre la misma huella. La fijación es un conteo derivado, no un cambio de área: un sistema de fijación mecánica necesita un conteo de sujetadores y placas a partir del conteo de placas, con cerca de 1,5 veces la densidad de campo en los perímetros y de 2 a 3 veces en las esquinas, definido por las zonas de succión por viento según las directrices de FM y ASCE 7.

El aislamiento de relleno suelto soplado en áticos se ordena por conteo de bolsas a partir de la tabla de cobertura del fabricante, referido al espesor asentado para un valor R objetivo, no a la profundidad instalada. La celulosa se asienta cerca del 15 al 20 por ciento y la fibra de vidrio menos del 5 por ciento, de modo que los instaladores soplan más grueso para alcanzar el valor R asentado, alrededor de 3,5 por pulgada asentada para la celulosa.

Una misma pared genera tres áreas distintas según su propósito, y reportar una como otra es un error clásico de sobrefacturación o subfacturación. El presupuesto de licitación y la certificación de avance usan el área neta medida según la regla de huecos de la región, que es también la base del precio unitario. La cantidad de adquisición es el área neta más el exceso por traslapo más el desperdicio, redondeada hacia arriba a rollos, placas, juegos o cuadrados completos.

La división regional principal atraviesa todo esto. Las regiones de método normalizado métrico, incluidos el Reino Unido bajo RICS NRM2, Australia y Nueva Zelanda bajo ANZSMM, y la Europa continental bajo VOB/C y las normas DIN, miden en neto y trasladan el desperdicio y los traslapos dentro del precio unitario. La práctica de Estados Unidos y Canadá agrega el desperdicio y los traslapos a la cantidad ordenada, reportando pies cuadrados, cuadrados de cubierta, pies lineales y pies tablares, frente a los metros cuadrados y metros del resto. Exayard lee los planos y aplica estas reglas automáticamente, separando los mundos de área, longitud y conteo, y produciendo cantidades para el sistema y la región en uso.