Trockenbau- und Putz-Aufmaß

Im Trockenbau wird die Trennwand an der Außenkante der Unterkonstruktion aufgemessen, also an der Ständerfläche, an der die Platte befestigt wird, während Rohbauer stattdessen die Mittellinie verwenden. Der Lauf beginnt dort, wo die Platten anfangen, und endet dort, wo sie aufhören. Wo die Platte einer Trennwand an die fertige Oberfläche einer anderen Wand stößt, endet die Linie dort, und die durchlaufende Wand behält die durchgehende Platte, sodass der T-Stoß einmal gezählt wird. Diese Konvention folgt der Praxis zur Gipsplattenverarbeitung in ASTM C840 und der Gypsum Association GA-216.

Nahezu jede Innentrennwand wird auf beiden Wandseiten beplankt, sodass die eine Länge die doppelte Fläche ergibt: Länge mal Höhe mal zwei. Einseitige Fälle sind die Ausnahme und müssen erkannt werden: Schacht- und Aufzugswände, Beplankung über einer Lattung auf einer Bestandswand, Brandwände und Gebäudetrennwände sowie die Bekleidung nur der sichtbaren Seite eines Installationsschachts. Öffnungen werden niemals von der linearen Länge abgezogen, da Anschlussprofile und Schienen, die Sturz- und Brüstungsunterkonstruktion sowie die Platte über und unter einer Öffnung alle weiterhin vorhanden sind. Die einzige Ausnahme ist RICS NRM2, wo die gemessene Länge eine Aussparung ausschließt, die über die volle Höhe der Trennwand reicht, etwa eine raumhohe Tür oder ein Glaspaneel.

Trockenbau wird brutto über die Wand gemessen, dann werden anrechenbare Öffnungen von der Fläche abgezogen. Kleine Öffnungen werden bewusst beibehalten, weil der Verschnitt beim Zuschneiden rund um die Öffnung die Platte ausgleicht, die die Öffnung eingespart hätte. Die Größe, ab der Abzüge beginnen, ist die größte regionale Verzweigung in diesem Gewerk, und die beiden Schwellenwerte unterscheiden sich um etwa das Dreifache.

In der nordamerikanischen Praxis zieht die Konvention der Gypsum Association Öffnungen ab, die größer als eine volle 4-mal-8-Platte sind, also etwa 32 Quadratfuß, und ignoriert solche von 32 Quadratfuß oder weniger, sodass eine Standardtür von rund 21 Quadratfuß nicht abgezogen wird. Nach metrischen Methoden, RICS NRM2 Abschnitt 28 Oberflächen und Abschnitt 20 systemgebundene Bekleidungen und Trennwände, ist die Grenze die Aussparungsregel: kein Abzug für Aussparungen bis 1,00 Quadratmeter, etwa 10,76 Quadratfuß, sodass eine normale Tür abgezogen wird, ein kleines Fenster jedoch nicht. Beide sind Flächenregeln, und keine verkürzt die lineare Länge. Die metrische 1,00-Quadratmeter-Regel ist der globale Standard, wobei der Wert von 32 Quadratfuß als regionale Konvention in den Vereinigten Staaten und Kanada angewendet wird. Das Nettomaß ist überall die Grundlage; das metrische Regime ist streng netto und zieht jede Aussparung über 1,00 Quadratmeter ab.

Zwei Eigenschaften des Aufbaus vervielfachen den Arbeitsaufwand, ohne die gemessene Fläche zu verändern: die Qualitätsstufe der Fugenausbildung und die Anzahl der Plattenlagen je Wandseite. Beide werden einer Fläche als Faktor zugeordnet, nicht als Mengenänderung. GA-214, gespiegelt in ASTM C840, definiert sechs Qualitätsstufen, 0 bis 5. Sie reichen von keiner Behandlung bei Stufe 0 über Fugenband und aufeinanderfolgende Spachtelgänge bis zu Stufe 4, der häufigsten Ausführung und dem richtigen Standard, mit zwei zusätzlichen Fugenspachtelungen, zusätzlichen Spachtelungen der Befestigungsmittel und einer glatt geschliffenen Oberfläche für matte Farbe. Stufe 5 fügt eine vollflächige Glättspachtelung für Glanzanstriche und starke Beleuchtung hinzu. Die Stufe vervielfacht den Oberflächen-Arbeitsaufwand und die Spachtelmasse, nicht die Plattenfläche.

Eine Lage je Wandseite ist der Standard. Feuerwiderstandsfähige und schallschutztechnisch klassifizierte Aufbauten, etwa Flur-, Trenn-, Schacht- und Treppenraumwände, tragen häufig zwei Lagen je Wandseite, wobei die Grundlage typischerweise nur verspachtelt und die sichtbare Lage vollständig fertiggestellt wird. Die Lagenanzahl vervielfacht Platten, Schrauben und die Oberflächenbearbeitung der äußeren Lage, und jeder eigenständige Wandtyp wird auch auf derselben Planlinie als separater Lauf erfasst, sodass eine zweistündige Flurwand mit zwei Lagen je Seite das Vierfache der Grundfläche ergibt. Die Lagenanzahl wird durch die Aufbauspezifikation bestimmt, nicht durch die Region.

Eckschutzprofile schützen nur Außenecken und werden in laufenden Fuß als Anzahl der vertikalen Außenecken mal Wandhöhe erfasst, zuzüglich horizontaler Profile an Unterzügen und Vorsprüngen; Innenecken erhalten Fugenband, kein Profil. Fugenband skaliert mit der Plattenfläche und der Fugendichte, eine gängige Faustregel sind etwa 38 laufende Fuß je 100 Quadratfuß Platten. Bewegungs- und Dehnungsfugen folgen den Höchstabständen in ASTM C840, bestätigt durch die Association of the Wall and Ceiling Industry. An Wänden und Lattungen ist eine Bewegungsfuge bei jeder ununterbrochenen Fläche von mehr als 30 Fuß erforderlich. Bei Decken gibt es zwei Fälle: mit ausgebildeter Randentkopplung Fugen alle 50 Fuß achsial in beide Richtungen und die Fläche zwischen den Fugen nicht über 2.500 Quadratfuß; ohne Randentkopplung, der häufige Fall, Fugen alle 30 Fuß achsial in beide Richtungen und die Fläche nicht über 900 Quadratfuß, sodass die Decke ohne Entkopplung weit früher eine Fuge auslöst und beide Fälle berücksichtigt werden müssen.

Lattungen, Federschienen und Hutprofile sind eine lineare Menge, die aus der beplankten Fläche und dem Profilabstand abgeleitet wird, üblicherweise 16 oder 24 Zoll achsial, zuzüglich Rand- und Umfangsprofilen; der Abstand folgt ASTM C840 und ASTM C841, und Federschienen werden typischerweise nur auf einer Seite eingesetzt. Schrauben werden aus der Plattenfläche beim Befestigungsabstand nach ASTM C840 abgeleitet, an den Rändern enger: etwa 12 Zoll achsial in der Fläche bei Decken und 16 Zoll bei Wänden, wobei die Höchstwerte je nach Ein- oder Mehrlagigkeit und Befestigungsmethode variieren.

Die Plattenzahl ist die Nettofläche geteilt durch die Plattendeckung. Eine 4-mal-8-Platte deckt 32 Quadratfuß, eine 4-mal-10 deckt 40 und eine 4-mal-12 deckt 48, wobei für hohe Wände 54 Zoll breite Platten verfügbar sind. Diese Deckungswerte sind rechnerisch, während die Wahl der Plattengröße eine handwerkliche Entscheidung ist: größere Platten verringern Stoßfugen, sodass im Gewerbebau oft 4 mal 12 und im Wohnbau oft 4 mal 8 verwendet werden. Metrische Regionen verwenden 1200 mm breite Gipsplatten in Längen von 2400 bis 3600 mm, dieselben Größenklassen in Quadratmetern.

Eine Gipsdecke wird bis zur inneren fertigen Oberfläche der Umfassungswände gemessen, dieselbe Plangrenze wie die Nettogrundfläche, und überbrückt Türöffnungen geradlinig. Das Planpolygon einer ebenen Decke ist ihre wahre Fläche; eine geneigte, gewölbte oder pultförmige Decke wird für den Neigungsfaktor markiert, wobei die wahre Fläche der Planfläche mal der Quadratwurzel aus dem Quadrat von Steigung geteilt durch Lauf plus eins entspricht und niemals als ebene Projektion abgerechnet wird. Unterzüge und abgehängte Vorsprünge fügen drei Flächen hinzu, nicht eine: eine verkleinerte Hauptdecke, die Untersicht des Unterzugs und die senkrechten Abhangflächen, die die häufig übersehene Menge sind. Leuchten, Luftauslässe und Sprinkler werden nicht abgezogen.

Die Netto-Plattenfläche wird vor der Bestellung für Verschnitt, Bruch und Abschnitte hochgerechnet, üblicherweise etwa 10 Prozent für einfache offene Räume, 12 Prozent als Standardwert und 12 bis 15 Prozent für schnittintensive Arbeiten mit vielen Ecken, Öffnungen oder Unterzügen. Spachtelmasse skaliert sowohl mit der Fläche als auch mit der Qualitätsstufe der Oberfläche, wobei eine Glättspachtelung der Stufe 5 weit mehr verbraucht als eine reine Verspachtelung der Stufe 1, statt mit einem einzigen Wert je Quadratfuß. Der Verschnitt bezieht sich auf das Material, die Plattenzahl, niemals auf die gemessene Grenze.

Putzträger und Putz verwenden dieselben Grenzen und dieselben regionalen Öffnungsregeln wie Platten, da der Putz bis zur fertigen Oberfläche aufgemessen wird; nur die Skalierung von Material und Arbeitsaufwand ändert sich. Der Putzträger, das Trägermaterial des Putzes, wird flächenmäßig bis zur Plattenflächengrenze erfasst und nach Gewichtsklasse bestellt: rautenförmiges Streckmetallgewebe mit 2,5 oder 3,4 Pfund je Quadratyard, mit Rippenstreckmetall für offene Unterzüge und Spannweiten. Innenputzträger und -lattungen zur Aufnahme von Gipsputz folgen ASTM C841, und Metallputzträger für Portlandzementputz folgt ASTM C1063.

Putz über Metallputzträger ist ein Dreischichtsystem. Nach ASTM C926 wird der Unterputz aus einem 3/8-Zoll-Spritzbewurf und einem 3/8-Zoll-Unterputz auf nominell 3/4 Zoll aufgebaut, zuzüglich einer Oberputzschicht; Zweischichtputz wird über massiven und gemauerten Untergründen verwendet. Innen-Gipsputz folgt ASTM C842, wobei die volle Dicke vom Untergrund abhängt: etwa 3/4 Zoll über Metallputzträger, etwa 1/2 Zoll über Gipsputzträger und etwa 5/8 Zoll über Mauerwerk oder monolithischem Beton, jeweils zuzüglich des Oberputzes. Die Dicke ändert die gemessene Fläche nicht; sie bestimmt das Materialvolumen, das Fläche mal Dicke ist.

Portlandzementputz, Stuck, führt lineares Zubehör nach ASTM C1063, jeweils in laufenden Fuß gemessen: ein Tropfkantenprofil als durchgehender Lauf entlang des Fußes von Ständerwänden mit einem Mindestabstand über dem Gelände; Eckbewehrung an Außen- und Innenecken, erfasst als Anzahl der Ecken mal Höhe; sowie Abschlussprofile und Bewegungsfugen an Abschlüssen und Öffnungen. Putzträger und Putz haben höheren Verschnitt als Platten, in der Größenordnung von 5 bis 10 Prozent oder mehr beim Putzträger und etwa 15 Prozent beim Putz durch Verkrallung des Spritzbewurfs, Mischverluste und Dickenüberschreitung.

Die Berichtseinheit richtet sich nach dem Maßsystem der Region. Die Praxis in den Vereinigten Staaten gibt die Plattenfläche in Quadratfuß an, oft je 1.000 Quadratfuß für die Preisbildung gruppiert, und rundet das Material auf ganze Platten auf. Die metrische Praxis nach Standardmessmethode gibt die Fläche auf zwei Dezimalstellen in Quadratmetern an und bestellt ganze Platten. Putz wurde historisch in Quadratyards erfasst, indem Quadratfuß durch neun geteilt wurden, und diese überkommene Einheit erscheint noch in älteren Leistungsbeschreibungen. Die Beschaffung rundet das Material stets auf ganze Einheiten auf.

Dieselbe Fläche ergibt je nach Zweck unterschiedliche berichtbare Mengen. Eine Angebotskalkulation, eine Abschlagsrechnung und die Kostenkontrolle verwenden die netto gemessene Fläche. Die Beschaffung rechnet dieses Netto auf ganze Platten bei der gewählten Deckung zuzüglich eines Verschnittprozentsatzes hoch und rundet Zubehör auf Lagerlängen, sodass die Bestellmenge stets gleich dem Netto oder darüber liegt. Die Bestellmenge als Angebot anzusetzen führt zu Überrechnung, und das Netto als Bestellung anzusetzen führt zu Unterdeckung.

Exayard liest die Pläne und wendet diese Regeln automatisch an, zeichnet jede Trennwand an der Außenkante der Unterkonstruktion nach Wandtyp nach, schneidet die Öffnungen heraus, die den gewählten Abzugsschwellenwert überschreiten, wendet den Neigungsfaktor und die Unterzugsflächen bei Decken an und wandelt das Nettoergebnis in Platten, Spachtelmasse, Fugenband, Profile, Bewegungsfugen und Befestigungsmittel für die verwendete Region um.